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为什么折弯机使用时有误差?漏油可能是因为这些原因!

发布时间:2022-01-08 08:40:40 点击次数:

大家在使用折弯机的时候,应该都遇到过各种各样的故障,如果大家不知道怎么去解决这些问题的话,那么就会耽误我们工厂中的生产进程,比如在使用的时候有误差可能就是因为折弯的外圆呈锥体、折弯时工件产生振动、模具达不到要求、以及严重磨损或咬毛等等几个方面的原因。在文章中,江苏普力重工科技就针对折弯机使用时有误差的原因,以及漏油现象的分析,一起来文章中看看吧!
 
折弯机使用时有误差的原因:
 
  1、折弯的外圆呈锥体
 
  前后顶尖的连线未与主轴轴线同轴,是折弯机尾座中心位置不对造成的。
 
  2、折弯时工件产生振动
 
  可能是折弯机尾座套筒伸出太长或工件支顶太松,也可能是模具不够锐利或圆弧过大,或者是回转顶尖的轴承间隙大或中、小滑板的间隙太大。
 
  3、模具达不到要求
 
  折弯机模具与主轴轴线不同轴,或回转顶尖的轴承磨损而产生的圆跳动,工件中心孔未擦干净或中心孔碰毛,模具中央的拨杆碰卡盘端面而使中心孔起不到作用。
 
  4、严重磨损或咬毛
 
  可能是使用固定的顶尖未加润滑油或主轴转速过高,或者是折弯机模具的夹头未夹紧,折弯时工件曾停止工作造成的。
 
折弯机漏油的原因分析:
 
  1、密封圈与使用条件不相适应
 
  折弯机常使用的O形橡胶密封圈,必须根据设备的使用条件和工作状态进行选择。在油润滑条件下,耐油橡胶O形密封圈的硬度,当油压<2.9MPa时,可选用低硬度;当油压在2.9-4.9MPa时,应选用中硬度;当油压为4.9-7.8MPa时,应选用高硬度。
 
  2、没有设计密封或密封结构不合理
 
  折弯机机体上的螺钉孔设计成通孔,又没有密封措施;机体盖处没有设计密封垫;转轴与机体孔的配合间隙过大;密封圈与轴配合的过盈量不合要求;密封槽设计不合理等情况,都可能使润滑油漏出。
 
  3、由铸件缺陷和零件损坏引起的漏油
 
  (1)折弯机的铸件出现砂眼、气孔、裂纹、组织疏松等缺陷,而又未采取措施,设备使用过程中,这些缺陷往往就是产生漏油的根源。
 
  (2)折弯机的油管、管接头选用塑料或耐油橡胶制品时,使用日久,材料会老化变硬发脆,造成油管和管接头破裂引起漏油。
 
  (3)折弯机的密封圈长期使用后,特别是那些运动部位的密封圈,会因摩擦磨损而丧失密封性能。另外如轴与轴孔间间隙增大,同样引起漏油。